高压蒸汽锅炉在油脂精炼工艺中的应用

2022-07-12 14:47:12

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在实用油脂精炼脱臭的工艺中，需要将油温在真空条件下加热至240-265℃，以除去食用油脂中的挥发性成分。加热油脂的媒介设备主要有导热油炉和高压蒸汽锅炉。前者采用加热后的导热油通过换热来加热油脂，而后者是采用高压蒸汽（约6MPa，275℃）。

高压蒸汽锅炉是专为食用油脂精炼而设计制造的，其具有自动化程度高、无需人员值守、所使用的加热媒介是处理过的软水，即便泄漏对人体也无害，安全可靠。缺点是设备相对于导热油炉价格较高，要求的换热器一般是耐压的列管式换热器。但从食品安全角度来看，其无疑是一种安全可靠的导热油炉替代加热系统。

应用于食用油脂脱臭工艺的自然循环式高压蒸汽锅炉，具有全自动、低耗电、安装简便、安全可靠等特点，目前在世界范围内的优质加工厂中已经得到广泛的应用。特别是其安全的加热媒介，在日益注重健康和食品安全的今天更值得广泛推广。高压蒸汽锅炉是以自然循环的方式实现热媒介系统内循环的。加热产生的高压蒸汽锅炉蒸汽出口进入换热器，经换热放出气化热后变成水，水借助重力沿冷凝液管道回到锅炉形成自然循环。由于换热过程是一个给出额定压力下汽化热的过程，无温差传热。因此，高压蒸汽锅炉具有非常大的热交换系数和良好的传热效率。

高压蒸汽锅炉是一体化的设备，所有内部控制连线和装置在发货时已经安装好。安装时将其放置在平地或者平面基础上，将蒸汽的进出口管与换热设备的相应管口连接即告完成。但考虑到设备的密封要求，一般管道以焊接方式连接。

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